移動(dòng)式拖車(chē)泵是集高效泵體與靈活拖車(chē)結(jié)構(gòu)于一體的創(chuàng)新設(shè)備,專(zhuān)為防洪搶險(xiǎn)、應(yīng)急排水、農(nóng)業(yè)灌溉等場(chǎng)景設(shè)計(jì)。設(shè)備具備全智能控制、全數(shù)碼顯示及柴油機(jī)全能保護(hù)功能,支持超速、低油壓、高冷卻溫度等12項(xiàng)預(yù)報(bào)警與自動(dòng)保護(hù),廣泛應(yīng)用于城市防汛、市政排污、農(nóng)業(yè)抗旱等領(lǐng)域,是應(yīng)對(duì)突發(fā)險(xiǎn)情的理想裝備。
為了確保
移動(dòng)式拖車(chē)泵長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,并延長(zhǎng)使用壽命,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是不可少的。以下是一些基本的維護(hù)保養(yǎng)方法,咱們來(lái)一起了解一下吧。

1、日常檢查
每次使用前,都應(yīng)進(jìn)行一次外觀檢查。重點(diǎn)檢查輪胎是否有磨損或損傷,輪轂螺栓是否緊固;拖車(chē)連接裝置是否完好無(wú)損,確保在行駛過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)安全隱患。同時(shí),也要檢查泵體及其附件是否有泄漏跡象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
2、潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)
定期給關(guān)鍵部位添加潤(rùn)滑油是非常重要的。主要包括泵軸軸承、聯(lián)軸器以及其它運(yùn)動(dòng)部件。根據(jù)制造商提供的建議選擇合適的潤(rùn)滑油類(lèi)型,并按照規(guī)定的時(shí)間間隔更換潤(rùn)滑油,以減少摩擦和磨損,保證各部件順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、過(guò)濾網(wǎng)清理
進(jìn)水口通常裝有過(guò)濾網(wǎng),防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi)造成損害。使用一段時(shí)間后,過(guò)濾網(wǎng)上會(huì)積累大量的污垢和雜物,影響水流效率。因此,需要定期拆卸并清洗過(guò)濾網(wǎng),保持其暢通無(wú)阻。一般建議每工作50小時(shí)左右進(jìn)行一次清潔。
4、電氣系統(tǒng)的檢查
對(duì)于電動(dòng)型產(chǎn)品來(lái)說(shuō),電氣系統(tǒng)的安全性至關(guān)重要。定期檢查電纜線是否有破損,接頭處是否牢固可靠。確保所有電氣元件正常工作,特別是控制面板上的儀表顯示準(zhǔn)確無(wú)誤。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
5、防銹處理
由于其經(jīng)常暴露在外,容易受到雨水侵蝕而生銹。因此,在非使用期間,應(yīng)該對(duì)泵體表面進(jìn)行防銹處理,可以涂抹一層防銹油或者噴上防腐漆。另外,存放時(shí)盡量避免直接接觸地面,應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方。
常見(jiàn)故障相應(yīng)解決方法:
一、啟動(dòng)困難或無(wú)法啟動(dòng)
現(xiàn)象描述:按下啟動(dòng)按鈕后,發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)反應(yīng)或啟動(dòng)后立即停止。
可能原因及解決方案:
1、燃油系統(tǒng)問(wèn)題:檢查燃油箱是否有足夠的燃油,并確認(rèn)燃油管路是否暢通無(wú)阻。如果發(fā)現(xiàn)燃油濾清器堵塞或燃油泵故障,應(yīng)及時(shí)清理或更換。
2、電瓶電量不足:電瓶電量不足會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)電機(jī)無(wú)力,無(wú)法帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。定期檢查電瓶電壓,必要時(shí)進(jìn)行充電或更換新電瓶。
3、火花塞故障:火花塞積碳或損壞會(huì)影響點(diǎn)火效果。拆卸并檢查火花塞的狀態(tài),必要時(shí)清潔或更換新的火花塞。
二、流量不足或揚(yáng)程不夠
現(xiàn)象描述:泵運(yùn)行正常,但出水量明顯低于設(shè)計(jì)值,或者揚(yáng)程達(dá)不到預(yù)期要求。
可能原因及解決方案:
1、進(jìn)水口堵塞:檢查進(jìn)水口是否有雜物堵塞,特別是葉輪進(jìn)口處。清除堵塞物以確保水流順暢。
2、葉輪磨損或損壞:長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致葉輪表面磨損或葉片斷裂,降低泵的性能。定期檢查葉輪狀態(tài),必要時(shí)進(jìn)行打磨修復(fù)或更換新葉輪。
3、管道泄漏:檢查進(jìn)出水管路是否有泄漏點(diǎn),尤其是連接部位。修復(fù)泄漏處,并確保所有接口緊固到位。
三、異常噪音或振動(dòng)
現(xiàn)象描述:泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常噪音或劇烈振動(dòng),影響工作環(huán)境的舒適度和設(shè)備的安全性。
可能原因及解決方案:
1、軸承磨損:軸承是支撐泵軸旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能發(fā)生磨損,導(dǎo)致振動(dòng)加劇。定期檢查軸承狀況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油或更換新軸承。
2、轉(zhuǎn)子不平衡:轉(zhuǎn)子不平衡會(huì)引起離心力作用下的振動(dòng)。通過(guò)動(dòng)平衡測(cè)試找出不平衡點(diǎn),并進(jìn)行校正處理。
3、固定螺栓松動(dòng):檢查所有固定螺栓是否緊固到位,特別是基礎(chǔ)與泵體之間的連接部位,確保其牢固可靠。